Systém WP-WDG – Aplikujte na agrochemické pole
Část WP
Za prvé, přívod suroviny z podavače - přesun materiálu do prvních 3 m3mixér pro předmíchání a sběrač prachu shromažďuje prach během procesu podávání, poté smíšený materiál vstupuje do tryskového mlýna QDF-600 pro mletí, výstupní velikost částic lze upravit nastavením různé rychlosti otáčení kola třídiče.Po frézování se materiál přenese do cyklonu a sběrače prachu na vrcholu prvních 4 m3míchačku pomocí dostředivé síly sacího ventilátoru, poté přemístěte na druhé 4m3mixér pro míchání před balením nebo přenosem do systému WDG.
Systém WP je dokonalou kombinací technologie tryskového mlýna, technologie míchání a inteligentní řídicí technologie.což je uspokojivý produkt pro pesticidy pro multi-mix a remix，Mezitím splňuje požadavky na ochranu životního prostředí, že během celého procesu nedochází k prachu.
WDG (ve vodě dispergovatelné granule), také známé jako smáčitelné práškové suspenzní činidlo nebo typ zrna, surovina pro smáčitelný prášek (WP) vytvořená granulací jednou ve vodě, se může rychle rozpadat a dispergovat, granulovaný přípravek tvoří vysoce suspendovaný pevný disperzní systém.
Granulace je jádrem celého procesu.Granulátor je klíčem k zajištění konfigurace granulovaných pesticidů a procesu sušení, který je založen na vlastnostech pesticidů, experimentálních datech a příkladech inženýrských aplikací, výběr rotačního vytlačovacího granulátoru nebo dvoušnekového vytlačovacího granulátoru. (Přidejte systém chladicí vody na hnací hřídel sekce),nebo šnekový granulátor (přidejte systém chladicí vody do sekce granulační komory),nebo granulátor s fluidním ložem (proces granulace ve fluidním loži a proces extruzní granulace se liší).Požadavek na obsah vlhkosti granulace je asi 8-18%.Na základě o vlastnostech produktu a výrobních procesech, k určení návrhu procesu sestává především z: hnětení, granulace, sušení, prosévání, balení, horkovzdušné systémy, systém odstraňování prachu.
Nejprve bude surovina přepravena do 1000L pufru, poté do vertikálního míchacího stroje ZGH-1000 pomocí Vacuum ZKS-6 pro mokré míchání, poté přeprava do extrudačního granulátoru XL-450 (3ks) přes 500L distributor pro mokré granule, poté do QZL- 1300 peletor a do ZQG-7,5 X 0,9 vibrační fluidní sušičky pásové granule pak odstředivé vibrační síto ZS-1800 pro síto pro získání granulí požadované velikosti.
Vibrační sušička s fluidním ložem pro chemický prášek
Vibrační sušička s fluidním ložem pro chemický prášek
Pracovní princip
Vibrační fluidní lože je nová technologie vyvinutá na bázi statického fluidního lože.Na fluidní lože se přidávají mechanické vibrace.Částice vlhkého materiálu vstupují do proudu vzduchu a tvoří fluidní lože.Materiál je vymrštěn v důsledku vzrušující síly.Vibrace desky pro distribuci vzduchu podněcují fluidizaci částic materiálu a pohyb materiálu ve fluidním loži.Tekutý materiál se dostává do kontaktu s horkým vzduchem a současně přenáší teplo a hmotu.Vysušený produkt je vypouštěn vypouštěcím otvorem.
Charakteristika
1. Používá pokročilou technologii vibrofluidizace, poškození povrchu částic vysušeného materiálu je malé.
2. Ustálený pohyb, dobrá přizpůsobivost.
3. Vibrace způsobují fluidizaci, rychlost proudění sušícího vzduchu je snížena a několik částic je strháváno.
4. Doba zdržení materiálu je konzistentní, kvalita produktu je jednotná.
5. Používá se pro sušení materiálů citlivých na teplo v krátké době, jako je povrchová voda
sušení CUSO4·5H2O obsahovalo krystalickou vodu, MgS04·7H2O.
Použitelný rozsah
Může být použit v suchém nebo chladícím procesu, aplikovatelný na částice objemné nebo částice a není snadný tok nepravidelných produktů, nebo proto, aby byly částice méně náročné a aby byla zachována úplná fluidizační rychlost produktů a snadno se pojily, citlivé na sušení teploty a obsahovaly materiály gesso produkt odstranění povrchové vody z.
Technický parametr
| Modelka | Fluidizovaná plocha lůžka (M2) | Teplota vstupního vzduchu (oC) | Teplota výstupního vzduchu (oC) | Kapacita odpařovací vody (kg) | Motor | |
| Modelka | Kw | |||||
| ZLG 3×0,30 | 0,9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG 4,5×0,30 | 1,35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8×2 |
| ZLG 4,5×0,45 | 2,025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG 4,5×0,60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1×2 |
| ZLG 6×0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG 6×0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5×2 |
| ZLG 6×0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG 6×0,9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG 7,5×0,60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2×2 |
| ZLG 7,5×0,75 | 5,625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG 7,5×0,9 | 6,75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
| ZLG 7,5×1,2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,0×2 |
Obecné aplikace
Tento stroj využívá jeden pár rotujících brusných nožů k mletí vlhkého materiálu na granule ve tvaru sloupce pomocí sítového válce z nerezové oceli, který je k dispozici pro peletizaci v dalším procesu. Stroj může získat různé velikosti granulí výměnou síta z nerezové oceli.
Může zpracovávat mokré materiály a získat různé velikosti podle materiálu a požadavku.
PRINCIP PRÁCE:
Síla motoru je přenášena trojúhelníkovým řemenovým kolem do převodovky v hostitelské skříni a rozděluje výkon převodovými částmi v převodové skříni.Do násypky přidejte surovinu, shora ji stlačte.
Po promíchání je materiál natlačen do podávacího žlabu a vytlačen speciálním nožem ven.Když je materiál natlačen do mezery mezi čepelí a síťovinou síta, řezací nůž jej rozřeže na jednotnou velikost.
Technické parametry:
| Výstup | 150-250 kg/hod (tvar vloček), 50-100 kg/hod (tvar granulí) |
| Velikost granulí | 0,5-2 mm |
| Maximální tlak | 294 kn (30 t) |
| Boční těsnící tlak | 9,8 kn |
| Napájecí motor | 2,2 kW |
| Granulační motor | 2,2 kW |
| Kompresní motor | 7,5 kW |
| Rychlost podávacího šroubu | 6-33 nastavitelné |
| Rychlost kompresního kola | 4-25 nastavitelné |
| Rozměr stlačovacího kola | Rozměr 240 x 100 mm |
| Hmotnost (přibližně) | 2000 kg |
| Rozměr hlavní jednotky | 1600X1000X2300mm |
| Rozměr rozvaděče | Rozměr 600 x 400 x 1300 mm |
Používání
Stroj je vhodný hlavně pro farmaceutický průmysl, potravinářský průmysl, průmysl pevných nápojů a tak dále, může míchat surovinu qranuovat potřebnou qanule.Zvláště je vhodný pro suroviny, které mají lepivé lepidlo.
Funkce:
Všechny části tohoto stroje, které jsou v kontaktu se surovinou, jsou vyrobeny z nerezové oceli.Jeho vzhled je krása.Jeho vybíjení je automatické. Může se tak vyhnout poškozením způsobeným manuálně.Je vhodný i pro sériovou výrobu.
Hlavní technické patametry
| Velikost frézovacího nože (mm) | 300 | 400 |
| Průměr granulí (mm) | Φ2~2.2 (může být v souladu s požadavky zákazníků) | Φ1.2~3 (může být v souladu s požadavky zákazníků) |
| Celkové rozměry (mm) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
| Výkon motoru (kw) | 3 | 4 |
| Váha (kg) | 350 | 400 |
| Výrobní kapacita (kg/h) | 100~200 | 140~400 |
Zásada
Vertikální typ mixéru LGH se skládá ze spodních veslů pro odesílání materiálu a vysokorychlostních drticích veslů, spodní vesla nepřetržitě posílají materiál nahoru podél stěny kontejneru.
Vysokorychlostní drtící vesla zcela rozbijí materiál, aby se materiálový cyklus podobal víru, aby bylo rovnoměrné promíchání dokončeno v krátkém čase.
Vlastnosti zařízení
Vertikální vysokorychlostní míchací stroj LGH je nejnovější typ vysoce účinný mixér naší továrny, který shromáždil pokročilou techniku domácích a zámořských. Hlavní rysy jsou následující:
1. Vesla spodního materiálu nepřetržitě posílají materiál nahoru prostřednictvím odstředivé síly.A vrchní materiál klesne na dno uprostřed, aby se materiál točil jako vír.
2. Vysokorychlostní drtící vesla zcela rozbijí sypký materiál, který se posílá spodními vesly.
3. Materiál se může v krátké době rovnoměrně promíchat díky vysokorychlostním otáčkám dvou vesel.Rychlost a jednotnost míchání je nejlepší ve všech typech míchacích strojů na domácím trhu.Rovnoměrnost je 100% mix.
4. Spusťte vypouštěcí ventil, rychlost vypouštění je velmi rychlá a stroj se snadno čistí.
5. Kontaktní části stroje byly vyrobeny z nerezové oceli, během procesu míchání se materiál nebude těkat, metamorfovat a neztrácet.
6. Stroj je vhodný pro různé proporcionální suché a mokré materiály k míchání, zejména se hodí pro míchání kuřecí esence, rozpuštěného léku, rozpuštěného nápoje a tak dále.
také nazývaný rotační vibrační síto, vibrační síto. Dokáže filtrovat kapalinu, jako je odpadní voda a odpadní olej atd., Odstraňuje nečistoty v materiálu, jako je sušené mléko, rýže, kukuřice atd. Klasifikujte/roztřiďte smíchaný prášek do různých velikostí, které potřebujete požadavek.
Popisy
Rotační uhelný/uhelný ultrazvukový vibrační třídič byl přijat pokročilými technikami, vysoce sofistikovaným prosévacím zařízením.Skládá se z ultrazvukového generátoru a vibračního síta.Je to důležitý průlom v účinnosti screeningu.Tento sítovací stroj využívá pokročilý inteligentní vibrační ultrazvukový ovladač a vyřešil mnoho problémů způsobených jedinou frekvencí, skutečně realizující rozumnou kombinaci ultrazvukové funkce a vibračního síta.
Multifunkční funkce takto:
1. Klasifikace
Vícevrstvý typ může třídit a oddělovat pět skupin různých částic současně.Je vhodný pro suché materiály.
2. Filtrace
Směs pevné a kapalné látky lze efektivně rozdělit jednovrstvým nebo vícevrstvým typem na materiály různé kvality.
3. Odstraňte nečistoty
Jednotka dokáže rychle oddělit několik nadměrných nebo nedostatečných částic z množství materiálů
Čisticí systém používáme ultrazvukové zařízení pro rotační ultrazvukový vibrační třídič na uhlí/uhel
Náhradní díly
Hnětač je ideální zařízení pro hnětení, míchání pro polymeraci materiálu s vysokou viskozitou a elastoplastů.Každá sada hnětače má dva kusy sigma lopatek uvnitř míchací komory typu w.Široce se používá k hnětení, míchání, drcení, dispergování a repolymerizaci vysoce viskózních past nebo elastoplastických materiálů, které nelze zpracovávat běžnými práškovými mixéry a tekutými mixéry.Může být použit v průmyslových odvětvích vyžadujících vysokou hustotu hnětení, jako je agrochemický, chemický, gumárenský, potravinářský a farmaceutický přípravek.Efekt je lepší než u mixéru.Hnětač je speciální míchací zařízení se dvěma lopatkami.Rychlý se obvykle točí rychlostí 42 otáček za minutu, pomalý rychlostí 28 otáček za minutu.Různé rychlosti umožňují rychle homogenizovat míchaný materiál.
Plant Engineering
- Návrh rostlin
- Monitorování, řízení a automatizace procesů
- Vývoj softwaru a programování aplikací v reálném čase
- Strojírenství
- Strojní výroba
Projektový management
- Plánování projektu
- Stavební dozor a řízení
- Instalace a testování měřicích a řídicích systémů
- Uvedení strojů a zařízení do provozu
- Školení zaměstnanců
- Podpora po celou dobu výroby
Definice projektu
- Studie proveditelnosti a koncepce
- Výpočty nákladů a ziskovosti
- Plánování časového plánu a zdrojů
- Řešení na klíč, modernizace závodu a řešení modernizace
Návrh projektu
- Znalí inženýři
- Použití nejnovějších technologií
- Využití znalostí získaných ze stovek aplikací napříč všemi průmyslovými odvětvími
- Využijte odborné znalosti našich zkušených inženýrů a partnerů
