Systém WP-WDG - platí pro agrochemické pole
Část WP
Nejprve přívod suroviny z podavače - přenos materiálu do prvních 3 m3mixér pro předmíchání a sběrač prachu bude sbírat prach během procesu podávání, poté smíchaný materiál vstoupí do tryskového mlýna QDF-600 pro mletí, velikost výstupních částic lze upravit úpravou různé rychlosti otáčení klasifikačního kola. Po frézování se materiál přenese do cyklónu a sběrače prachu na vrcholu prvních 4 metrů3 míchačka pomocí dostředivé síly tahového ventilátoru, poté přeneste do druhé 4 m3 mixér pro míchání před balením nebo přenosem do systému WDG.
Systém WP je dokonalou kombinací technologie tryskového mlýna, míchací technologie a inteligentní řídicí technologie. což je uspokojivý produkt pro pesticidy pro multi-mix a remix ， Mezitím splňuje environmentální požadavek, aby během celého procesu nebyl prach.
WDG (ve vodě dispergovatelná granule), také známý jako smáčitelný práškový suchý suspendační prostředek nebo zrnitý typ, surovina pro smáčitelný prášek (WP) vytvořený granulací jednou ve vodě, se může rychle rozpadnout a dispergovat, granulovaný přípravek tvoří vysoce suspendovaný systém pevné disperze.
Granulace je jádrem celého procesu. Granulátor je klíčem k zajištění konfigurace granulovaných pesticidů a procesu sušení, který je založen na vlastnostech pesticidů, experimentálních datech a příkladech technických aplikací, výběru rotačního vytlačovacího granulátoru nebo granulátoru extruderu se dvěma šneky. (Přidejte systém chladicí vody na hnací hřídel sekce), Nebo šnekový granulátor (Přidejte systém chladicí vody do sekce Granulační komory), Nebo granulátor s fluidním ložem (Proces granulace s fluidním ložem a proces granulace vytlačováním se liší). Požadavek na vlhkost granulace je asi 8 - 18%. o vlastnostech produktu a výrobních procesech, aby se určila konstrukce procesu, sestává hlavně z: hnětení, granulace, sušení, prosévání, balení, horkovzdušných systémů, systému pro odstraňování prachu.
Nejprve bude surovina transportována do 1000L pufru - poté do vertikálního mísicího stroje ZGH-1000 společností Vacuum ZKS-6 pro mokré míchání, poté transport do extrudovacího granulátoru XL-450 (3ks) přes 500L rozdělovač pro mokré granule, poté do QZL- 1300 pelet, a na ZQG-7,5 X 0,9 vibrační fluidní lože sušicí pásové granule, pak odstředivé vibrační síto ZS-1800 na síto, aby se získaly granule požadované velikosti.
Vibrační fluidní sušička na chemický prášek
Vibrační fluidní sušička na chemický prášek
Pracovní princip
Vibrační fluidní lože je nová technologie vyvinutá na základě statického fluidního lože. Na fluidní vrstvu se přidávají mechanické vibrace. Částice vlhkého materiálu vstupují do proudu vzduchu a vytvářejí fluidní lože. Materiál je vysunut v důsledku vzrušující síly. Vibrace desky rozvádějící vzduch podněcují fluidizaci částic materiálu a pohyb materiálu ve fluidním loži. Tekutý materiál je v kontaktu s horkým vzduchem a současně přenáší teplo a hmotu. Vysušený produkt se odvádí vypouštěcím otvorem.
Vlastnosti
1. Používá pokročilou technologii vibrofluidizace, poškození povrchu částic sušeného materiálu je malé.
2. Stabilní pohyb, dobrá přizpůsobivost.
3. Vibrace způsobují fluidizaci, průtok sušícího vzduchu se snižuje a unáší se několik částic.
4. Doba zdržení materiálu je konzistentní, kvalita produktu je jednotná.
5. Používá se k sušení materiálu citlivého na teplo v krátké době, jako je například povrchová voda
sušení CUSO4 · 5H2O obsahovalo krystalickou vodu, MgSO4 · 7H2O.
Použitelný rozsah
Může být použit v suchém nebo chladicím procesu, aplikovatelný na částice objemné nebo částice a není snadný tok nepravidelných produktů, nebo proto, aby byly částice méně náročné a udržovaly úplnou rychlost fluidace produktů a snadno se spojily, citlivé na teplotní sušení a obsahovaly materiály gesso odstranění povrchové vody produktu z.
Technický parametr
| Modelka | Oblast fluidního lože (M2) |
Teplota nasávaného vzduchu (oC) |
Teplota výstupního vzduchu (oC) |
Kapacita odpařovací vody (kg) |
Motor | |
| Modelka | Kw | |||||
| ZLG3 × 0,30 | 0,9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8 × 2 |
| ZLG4,5 × 0,30 | 1,35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8 × 2 |
| ZLG4,5 × 0,45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1 × 2 |
| ZLG4,5 × 0,60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1 × 2 |
| ZLG6 × 0,45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5 × 2 |
| ZLG6 × 0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5 × 2 |
| ZLG6 × 0,75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
| ZLG6 × 0,9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
| ZLG7,5 × 0,60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
| ZLG7,5 × 0,75 | 5,625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
| ZLG7,5 × 0,9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
| ZLG7,5 × 1,2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3,0 × 2 |
Obecné žádosti
Tento stroj přijímá jeden pár rotujících mlecích nožů k rozemletí vlhkého materiálu na sloupcový granulát pomocí válce z nerezové oceli, který je určen pro peletizaci v dalším procesu. Stroj může získat granule různé velikosti výměnou sítka z nerezové oceli.
Může zpracovávat mokré materiály a získávat různé velikosti podle materiálu a požadavků.
PRACOVNÍ ZÁSADA:
Síla motoru je přenášena trojúhelníkovým řemenovým kolem na převodovku v hostiteli a distribuována je prostřednictvím částí převodovky v převodovce. Přidejte surovinu do násypky, stlačte ji shora.
Po promíchání se materiál natlačí do podávacího žlabu a pomocí speciálního nože se vytlačuje směrem ven. Když je materiál přeplněný do mezery mezi ostřím a sítem, řezací nůž jej rozřízne na jednotnou velikost.
Technické parametry:
| Ouput | 150-250 kg / hod (tvar vločky), 50-100 kg / hod (tvar granule) |
| Velikost granulí | 0,5-2 mm |
| Maximální tlak | 294Kn (30T) |
| Boční těsnicí tlak | 9,8 tis |
| Krmení motoru | 2,2 kW |
| Granulační motor | 2,2 kW |
| Stlačování motoru | 7,5 Kw |
| Rychlost posuvu šroubu | 6-33 nastavitelné |
| Stlačování rychlosti kola | 4-25 nastavitelné |
| Rozměr stlačovacího kola | 240 x 100 mm |
| Hmotnost (přibližně) | 2 000 kg |
| Rozměr hlavní jednotky | 1600x1000x2300mm |
| Rozměr ovládací skříně | 600 x 400 x 1300 mm |
Používání
Stroj je vhodný zejména pro farmaceutický průmysl, potravinářský průmysl, průmysl tuhých nápojů atd., Může míchanou surovinu dosáhnout požadované hodnoty. Zejména je vhodný pro suroviny, které mají lepivé lepidlo.
Funkce:
Všechny části, které přicházejí do styku se surovinami v tomto stroji, jsou vyrobeny z nerezové oceli. Jeho vzhled je krása. Jeho vybíjení je automatické, a proto se může vyhnout poškozeným podmínkám způsobeným ručně. Je vhodný i pro linkovou výrobu.
Hlavní technické parametry
| Velikost frézovacího nože (mm) | 300 | 400 |
| Průměr granulí (mm) | Φ2 ~ 2,2 (může to být v souladu s požadavky zákazníků) | .21,2 ~ 3 (může to být v souladu s požadavky zákazníků) |
| Celkové rozměry (mm) | 700 × 540 × 1300 | 880 × 640 × 1300 |
| Výkon motoru (kw) | 3 | 4 |
| Váha (kg) | 350 | 400 |
| Výrobní kapacita (kg / h) | 100 ~ 200 | 140 ~ 400 |
Zásada
Směšovač LGH vertikálního typu se skládá ze vesel posílajícího spodní materiál a vesla s vysokou rychlostí drcení, spodní vesla kontinuálně posílají materiál nahoru podél stěny nádoby.
Vysokorychlostní drtící vesla materiál úplně rozbijí, takže se materiálový cyklus podobá víru, aby se v krátké době rovnoměrně promíchalo.
Vlastnosti zařízení
Vertikální vysokorychlostní míchací stroj LGH je nejnovější vysoce účinný mixér naší továrny, který shromažďuje pokročilou techniku domácího a zámořského provozu. Hlavní rysy jsou následující:
1. Vesla spodního materiálu nepřetržitě posílají materiál nahoru pomocí odstředivé síly. A vrchní materiál klesá uprostřed dole, aby se hmotný cyklus podobal víru.
2. Vysokorychlostní drtící vesla úplně rozdrtí sypký materiál, který se posílá spodními vesly.
3. Materiál se může v krátké době rovnoměrně promíchat kvůli vysokorychlostní revoluci dvou vesel. Rychlost a rovnoměrnost míchání je nejlepší ve všech druzích míchacích strojů na domácím trhu. Rovnoměrnost je 100% mix.
4. Spusťte vypouštěcí ventil, rychlost vypouštění je velmi rychlá a stroj se snadno čistí.
5. Části kontaktu stroje byly vyrobeny z nerezové oceli, během procesu míchání nebude materiál těkavý, metamorfovaný a ztracený.
6. Stroj vyhovuje různým proporcionálním suchým a mokrým materiálům, které se mají míchat, zejména oblekům pro míchání kuřecí esence, rozpuštěného léku, rozpuštěného nápoje atd.
také se nazývá rotační vibrační síto, vibrační síto. Může filtrovat kapalinu, jako je odpadní voda a odpadní olej atd., Odstranit nečistoty z materiálu, jako je sušené mléko, rýže, kukuřice atd. Klasifikovat / klasifikovat směsný prášek do různých velikostí, které požadavek.
Popisy
Rotační uhlíkové / uhelné ultrazvukové vibrační síto prosévací stroj byly přijaty pokročilé techniky vysoce sofistikované třídicí zařízení. Skládá se z ultrazvukového výrobce a vibrační obrazovky. Je to důležitý průlom v efektivnosti screeningu. Tento prosévací stroj využívá pokročilý inteligentní vibrační ultrazvukový ovladač a vyřešil mnoho problémů způsobených jednou frekvencí, přičemž si skutečně uvědomil rozumnou kombinaci ultrazvukové funkce a vibračního síta.
Multifunkční zařízení takto:
1. Klasifikace
Vícevrstvý typ může třídit a oddělit pět skupin různých částic současně. Je vhodný pro suché materiály.
2. Filtrace
Směs pevné látky a kapaliny lze účinně rozdělit jednovrstvým nebo vícevrstvým typem na materiály různé kvality.
3. Odstraňte nečistoty
Jednotka dokáže rychle oddělit několik nadměrných nebo podměrečných částic od množství materiálů
Čisticí systém používáme ultrazvukové zařízení pro rotační uhlíkové / uhelné ultrazvukové vibrační síto
Náhradní díly
Hnětač je ideální zařízení pro hnětení, míchání pro polymeraci materiálu s vysokou viskozitou a elastoplastu. Každá sada hnětače má uvnitř míchací komory typu W dva kusy čepelí sigma. Je široce používán k hnětení, míchání, drcení, dispergaci a re-polymeraci vysoce viskózní pasty nebo elastoplastických materiálů, které nelze zpracovat běžnými práškovými mixéry a kapalnými mixéry. Může být použit v průmyslových odvětvích požadovaných pro hnětení s vysokou hustotou, jako je agrochemický, chemický, gumárenský, potravinářský a farmaceutický přípravek. Efekt je lepší než mixér. Hnětač je speciální míchací zařízení se dvěma noži. Rychlý se obvykle otáčí rychlostí 42 otáček za minutu, pomalý rychlostí 28 otáček za minutu. Díky různým rychlostem se míchací materiál rychle homogenizuje.
Plant Engineering
- Návrh závodu
- Monitorování, řízení a automatizace procesů
- Vývoj softwaru a programování aplikací v reálném čase
- Inženýrství
- Výroba strojů
Projektový management
- Plánování projektu
- Dozor a řízení staveniště
- Instalace a testování přístrojových a řídicích systémů
- Uvedení strojů a zařízení do provozu
- Školení zaměstnanců
- Podpora po celou dobu výroby
Definice projektu
- Studie proveditelnosti a koncepce
- Výpočty nákladů a ziskovosti
- Časový plán a plánování zdrojů
- Řešení na klíč, modernizace a modernizace zařízení
Návrh projektu
- Znalí inženýři
- Používání nejnovějších technologií
- Využívání znalostí získaných ze stovek aplikací napříč všemi průmyslovými odvětvími
- Využijte odborné znalosti našich zkušených techniků a partnerů
