Populární typ Jet Mill s fluidním ložem
Jsme výrobcem strojů na zpracování prášku.
Ještě důležitější je, že poskytujeme na míru šitý návrh stroje, inženýringu, řídicího systému, abychom splnili výrobní požadavky našich klientů.Jsme dodavatelem projektu.
Poskytujemeřešenípro zpracování prášku.
Tryskový mlýn s fluidním ložem je vlastně takové zařízení, které využívá vysokorychlostní proud vzduchu k provádění suchého superjemného rozmělňování.Surovina, poháněná stlačeným vzduchem, je urychlována ke křížení čtyř trysek, aby byla naražena a rozemleta vzhůru proudícím vzduchem do mlecí zóny, ovlivněna odstředivou silou a prouděním vzduchu, prášek až po třídicí kotouč bude oddělen a shromážděn (větší částečky jsou, tím silnější je odstředivá síla; Jemné částice, které splňují požadavky na velikost, vstoupí do třídícího kola a proudí do cyklónového separátoru a jsou shromažďovány sběračem. );Další prášek víří zpět do mlecí komory pro další mletí.
Poznámky:Spotřeba stlačeného vzduchu od 2 m3/min do 40 m3/min.Výrobní kapacita závisí na konkrétních vlastnostech vašeho materiálu a lze ji otestovat na našich testovacích stanicích.Údaje o výrobní kapacitě a ryzosti produktu v tomto listu jsou pouze pro vaši informaci.Různé materiály mají různé vlastnosti, a pak jeden model tryskového mlýna poskytne různé výrobní výkony pro různé materiály.Prosím, kontaktujte mě pro přizpůsobený technický návrh nebo zkoušky s vaším materiálem.
Vývojový diagram je standardní frézovací zpracování a lze jej upravit pro zákazníky.
Náš projektový tým pracuje na rozsáhlé testovací databázi s více než 5000 zkušebními zprávami více než 1000 různých materiálů z minerálního průmyslu, chemického průmyslu, potravinářského a zemědělského průmyslu, farmaceutického průmyslu atd.
Krok 1
Přímo spusťte stroje se systémem zdroje vzduchu.
Krok 2
Spusťte program PLC. Prostřednictvím řízení frekvence kola třídiče kontrolujte jemnost produktů.
Krok 3
Přidání suroviny do nakládací násypky nebo krmného zařízení. U laboratorního stroje QDF-120 můžeme použít způsob sání vzduchu přes podtlak do krmného materiálu; pro výrobní stroje je k dispozici dávkové podávání nebo podávání sáčků, které uspokojí různé požadavky.
Krok 4
Sběr hotových výrobků podle způsobů zákazníků, hotové výrobky můžete přímo sbírat kbelíky nebo se připojit k balicímu stroji.
1. Žádné zvýšení teploty: teplota se nezvýší, protože materiály jsou rozmělňovány na prášek za pracovních podmínek pneumatické expanze a teplota v dutině frézování je udržována na normální úrovni.
2. Žádná kontaminace: celý proces je bez kontaminace, protože materiály se pohybují proudem vzduchu a zemí při vzájemné kolizi a nárazu bez zapojení médií.Plně samobroušení, takže Zařízení je odolné a čistota produktů je vysoce kontrastní. Broušení probíhá v uzavřeném systému, nízká prašnost a hluk, čistý a ekologický výrobní proces.
3. Odolnost: Používá se pro materiály s tvrdostí podle Mohse nižší než 9, protože efekt frézování zahrnuje pouze náraz a kolizi mezi zrny spíše než kolizi se stěnou.zejména pro materiály s vysokou tvrdostí, vysokou čistotou a vysokou přidanou hodnotou.
4. Systém kontroly vážení, vysoká přesnost, volitelná, vysoká stabilita produktu.
Volitelný design odolný proti výbuchu, lze také upgradovat na systém cirkulace dusíku, aby splňoval požadavky na zpracování ultrajemného broušení hořlavých a výbušných oxidových materiálů.
5.Dostupná velikost částic D50:1-25μm.Dobrý tvar částic, úzká distribuce velikosti částic.Přední světový vysoce přesný třídičový rotor s rychlostí linky až 80 m/s, zajišťující vysokou přesnost pro požadavky produktu. Rychlost kola je řízena převodníkem, velikost částic lze libovolně nastavit.Třídicí kotouč odděluje materiál automaticky proudem vzduchu, žádné hrubé částice. Ultrajemný práškový produkt je stabilní a spolehlivý.
6. Konstantní teplota nebo nízká teplota, střední broušení, zvláště vhodné pro materiály citlivé na teplo, nízký bod tání, sladké, těkavé povahy.
7. Vysoká míra využití energie, podpora toku materiálu, zlepšení účinnosti třídění prášku.
8.Klíčové díly jako vnitřní vložka, třídicí kotouč a tryska jsou vyrobeny z keramiky, jako je oxid hlinitý, oxid zirkoničitý nebo karbid křemíku, což zajišťuje bezkontaktnost s kovem během mletí pro vysokou čistotu finálního produktu.
9.Řídící systém PLC, snadná obsluha.
10.Motor může být spojen s pásem pro zvýšení rychlosti a prolomení problému vysokorychlostních motorů bez známé značky motoru.
Lze použít v sérii s vícestupňovými klasifikátory k výrobě produktů s více velikostmi najednou.
Řídicí systém PLC
Systém využívá inteligentní ovládání dotykové obrazovky, snadné ovládání a přesné ovládání.
Pneumatický mlýn s fluidním ložem QDF může kromě běžných materiálů drtit i následující speciální materiál.
Materiál s vysokou tvrdostí: karbid wolframu, karborundum, oxid hlinitý, oxid křemíku, nitrid křemíku atd.
Vysoce čistý materiál: supravodivý materiál, speciální keramika atd
Materiál citlivý na teplo: plasty, léky, toner, organické materiály atd.
Naše výrobky se používají hlavně v odvětvích níže. Nyní jsme měli vyspělý trh v oblasti zemědělské chemie.Nikdy však nepřestáváme s naší snahou o dokonalost a schopnost učit se zákazníky, abychom jim mohli poskytovat lepší služby a řešení
