Výkres konstrukce tryskového mlýna -Působením odstředivé síly kola třídiče a dostředivé síly sacího ventilátoru vzniká materiál ve vnitřku tryskového mlýna fluidní lože, čímž se získává prášek různé jemnosti.
Produktem je drtič s fluidním ložem s tlakovým vzduchem jako drtícím médiem. Těleso mlýna je rozděleno do 3 sekcí, a to na oblast drcení, oblast přenosu a oblast třídění. Oblast pro třídění je vybavena kolečkem pro třídění a rychlost lze upravit pomocí převodníku. Drtící místnost je složena z drtící trysky, podavače atd. Kruhový přívodní kotouč mimo drtící kanystr je spojen s drtící tryskou
Materiál vstupuje do drtírny přes podavač materiálu. Trysky stlačeného vzduchu do drtírny vysokou rychlostí přes speciálně vybavené čtyři drtící trysky. Materiál získává zrychlení v proudu ultrazvukového tryskání a opakovaně naráží a sráží se v centrálním sbíhavém bodě drtírny, dokud není rozdrcen. Drcený materiál vstupuje do třídírny se stoupajícím proudem. Protože se třídicí kola otáčejí vysokou rychlostí, když materiál stoupá, částice jsou pod odstředivou silou vytvářenou třídicími rotory a také dostředivou silou vytvořenou z viskozity proudu vzduchu. Když jsou částice pod odstředivou silou větší než je dostředivá síla, hrubé částice s větším průměrem, než je požadovaný třídicí částice, nevstoupí do vnitřní komory třídicího kotouče a vrátí se do drtící místnosti, kde budou drceny. Jemné částice, které odpovídají průměru požadovaných třídicích částic, vstupují do třídícího kola a proudí do cyklónového separátoru vnitřní komory třídicího kola s proudem vzduchu a jsou shromažďovány sběračem. Filtrovaný vzduch se po ošetření filtračního vaku uvolňuje z nasávače vzduchu.
1. Částice mohou dosáhnout 0,5-10 mikronů díky extrémně vysoké rychlosti proudění vzduchua obrovskou nárazovou silou.
2. Uvnitř drtiče jsou k dispozici třídicí zařízení, pomocí kterých mohou být hrubé částice ze zpracovatelských materiálů cyklicky rozmělňovány na hotové produkty s rovnoměrnou jemností zrna a malým rozsahem průměrů částic.
3. Design produktu, výběr materiálu zcela v souladu s požadavky normy GMP/FDA. Žádné znečištění materiálu v procesu frézování.
4. Proud vzduchu je díky filtračnímu procesu extrémně čistý. Kompaktní vnitřní konstrukce pro frézování v uzavřeném okruhu. Od surovin až po kontinuální výrobu hotových výrobků vyžaduje pulverizace velmi krátký čas, ale přináší vyšší účinnost a nepřetržitý provoz.
5. Struktura zařízení je jednoduchá, vnitřní a vnější vysoce leštěná, bez mrtvého úhlu, snadno se čistí.
6. Nízké opotřebení: Protože drtící efekt je způsoben nárazem a srážkou částic, vysokorychlostní částice jen zřídka narazí na stěnu. Je použitelný pro drcení materiálu pod Mohovou stupnicí 9.
7. Příslušné průmyslové inspekce a certifikace, jako je FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.
1.Nakládání násypky s utěsněte kryt, aby nedošlo ke znečištění produktů.
2.Všechny motory s krytem, které mají být chráněny a udržují produkty čisté. Profesionální design.
3. Veškerý materiál stroje, který je v kontaktu s produkty, musí být z nerezové oceli, bez mrtvého úhlu a bez znečištění.
Pneumatický drtič se skládá ze vzduchového kompresoru, čističe oleje, plynové nádrže, vymrazovací sušičky, vzduchového filtru, pneumatického drtiče s fluidním ložem, cyklónového separátoru, sběrače, nasávače vzduchu a dalších.
Řídicí systém PLC
Systém využívá inteligentní ovládání dotykové obrazovky, snadné ovládání a přesné ovládání. Tento systém využívá pokročilý režim ovládání PLC + dotykové obrazovky, dotyková obrazovka je ovládacím terminálem tohoto systému, proto je velmi důležité přesně pochopit funkce všech tlačítek na dotykové obrazovce, aby byla zajištěna správná funkce tohoto systému.
Medicínský střední
→Surovina MEFENAMIC ACID z 60Mesh mletá na D90<5,56um
→ECONAZOLE NITRATE surovina z 60Mesh mletá na D90<6um
Potravinový prášek
→MANGO PRÁŠKOVÁ surovina z 70Mesh mletá na D90<10um (vhodné pro potraviny citlivé na teplo.)
→ČAJOVÝ PRÁŠEK surovina z 50Mesh mletá na D90<10um
Používá se hlavně ve farmaceutickém, potravinářském a kosmetickém průmyslu.