Komponenty pro tryskový mlýn
1. ložisko venku, zabránit vniknutí materiálu dovnitř a poté zaseknout.
2. ventil a jádro ventilu jsou odlitky, po dlouhodobém používání se nedeformují.
3.CNC proces zajišťuje dobrou přesnost.
Popis
Dvoušnekový míchač DSH integruje míchání prášku, granulí a kapalin. Rotace dvoušnekového míchače je zajištěna sadou motorů a cykloidních reduktorů. Díky asymetrickému míchání dvěma šneky se rozšíří rozsah míchání a zvýší se rychlost míchání. Míchací stroj je poháněn dvěma asymetrickými spirálami s rychlou rotací, které tvoří dva nesymetrické spirálové sloupce, které proudí vzhůru ze stěny válce. Otočné rameno poháněné spirálovou dráhou vpravuje spirálový materiál z různých úrovní do čepu v obalu, přičemž část materiálu je dislokována a druhá část materiálu je vržena šnekem, čímž se dosahuje úplného kruhového ložiska, které neustále aktualizuje materiál. Dva výše uvedené materiály se poté znovu spojí do konkávní dutiny uprostřed, čímž vytvoří sestupný proud materiálu a doplní otvor ve spodní části, čímž vzniká konvekční cirkulace.
Funkce
1. Homogenní míchání
2. Krátká doba míchání 5-15 minut
3. Čistý výtok a žádné zbytky
4. Centrální vypouštěcí ventil:
Elektronické, pneumatické, manuální (volitelně)
Kulový ventil, klapkový ventil, nožový šoupátkový ventil, motýlkový ventil (volitelně)
5. Hlavní těsnění hřídele: Ucpávkové těsnění a těsnění pro odvzdušnění
6. Pohon: motor Siemens, cykloid nebo reduktor
7. Koncový/bezpečnostní spínač (volitelný)
8. Topný/chladicí plášť volitelný)
Použití kuželového míchače:
1. Použitelný materiálový podíl chudých, částice prášku jsou relativně velké materiály;
2. Vhodné pro šetrný proces míchání keramické glazury, částice materiálu nejsou pod tlakem ani nerozbité;
3. Materiály citlivé na teplo se nepřehřívají;
4. V procesu míchání prášku a prášku je velmi snadné přidat pracovní podmínky nebo přivést kapalinu do několika rozprašovacích výstupů;
5. Spodní ventil z dislokačního pohodlného materiálu, protože spodní část spirály nemá žádné upínací prvky, takže nedochází k žádnému tlaku.
Princip fungování:
Horizontální dvojitý pásový míchač se skládá z horizontální nádrže ve tvaru U, horního krytu s (nebo bez) otvorů, jedné hřídele vybavené dvojitým pásovým míchadlem, převodové jednotky, nosného rámu, těsnicího prvku, výtlačné konstrukce atd. Lopatky pásu jsou vždy dvouvrstvé. Vnější vrstva pásu zajišťuje shromažďování materiálů ze dvou konců do středu a vnitřní vrstva pásu zajišťuje rozprostření materiálů ze středu na dva konce. Materiály se při opakovaném pohybu víří a dosahuje se homogenního míchání.
Výkon a funkce:
1. Materiál: nerezová ocel 304 / 316L nebo měkká ocel Q235;
2. Povrchová úprava: barva (měkká ocel), leštění/pískování (nerezová ocel);
3. Míchadlo pásky: dvojité vrstvy a dvojité směry;
4. Míchací nádrž: horizontální nádrž ve tvaru U;
5. Hřídel: horizontální, dutá, integrální jednoduchá hřídel;
6. Doba míchání: 5–15 minut;
7. Pracovní model: dávkové míchání;
8. Reduktor rychlosti: cykloidní reduktor;
9. Rychlost otáčení: pevná rychlost;
10. Hlavní hřídelové těsnění: (teflonové) ucpávkové těsnění nebo těsnění pro odvzdušnění;
11. Otvory: přívodní otvor, průlez a inspekční/připojovací otvor;
12. Vypouštěcí ventil: pneumatický nebo ruční klapkový vypouštěcí ventil;
13. Provozní podmínky: NPT (normální tlak a teplota);
14. Není těžký: míchačku nelze spustit s nakládaným materiálem;
15. Napájení: 220V 50HZ jednofázové / 380V 50HZ třífázové;
16. Elektronika bez ochrany proti výbuchu (motor, elektronické prvky, rozvaděč);
Tryska
Klasifikované kolo
